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产品介绍
VC系列悬臂式全自动影像测量仪具有高精度、高可靠性、结构设计合理、造型美观、操作使用简单,维修方便等特点,其卓越的性能得益于该仪器选用的大理石仪器底座、优质的光学系统、操作简便的测量软件。该机X、Y、Z三轴CNC电机驱动;具有自动测量编程软件,因此,该机可应用于精密零部件的内、外径,直角坐标尺寸和极坐标尺寸的测量,能完成对被测工件的形状误差和位置误差的测量评定等;主要应用于产品及相关零部件几何尺寸的精密测量,该设备最大的优势在于可批量快速进行自动编程测量,并可精准自动对焦、实现更精准的更快速的测量工作、减少人工测量误差。
基本参数
| 项目 | 配置 |
| 设备型号 | SC300-VC |
| 测量范围(mm) | 300X300X200 |
| 外型尺寸(mm) | 900X1330X1710 |
| 玻璃台面尺寸(mm) | 370X370 |
| 带侧桌外型尺寸(mm) | 1950X1330X1710 |
| 设备净重(kg) | 210 |
| 载物台承重(kg) | 25 |
| 光学放大倍率 | 0.6-5.0X |
| 影像放大倍率 | 39-328X |
| XY轴精度(μm) | 2.2+L/200(L 为被测工件长度,单位:mm) |
| Z轴精度(μm) | 3.5+L/200(3X 以上倍率) |
| 机台运行速度 | X/Y轴最大运行速度:300mm/s |
| Z轴最大运行速度:100mm/s | |
| 环境 | 温度20±2 ℃,温度变化≤2℃/hr,湿度30~80% |
| 电源 | AC200-240V,50/60Hz,1600W功率 |
主要配置清单
| 序号 | 系统 | 组件 | 规格及参数 |
| 1 | 设备主体 | 机械结构 | 大理石主体结构,膨胀系数小,物理特性稳定 |
| 2 | 载物台 | 光学玻璃 | |
| 3 | 光栅尺 | 0.5μm高精度金属光栅尺 | |
| 4 | 导轨 | X/Y轴:V型导轨 | |
| Z轴:直线导轨 | |||
| 5 | 丝杆 | 精密滚珠丝杆 | |
| 6 | 光学系统 | 相机 | 1/1.8 英寸 600 万像素彩色数字相机(GigE) |
| 7 | 镜头 | 0.6-5.0X自动变倍镜头带同轴光 | |
| 8 | 影像放大倍率 | 39-328X(24寸显示器) | |
| 9 | 视野范围 | 1.5 mm × 1.1 mm - 12.3 mm × 9.3 mm | |
| 10 | 底部透射光源 | 球积分平行光路LED透射光源(255级任意可调) | |
| 11 | 表面光源 | 4环8区程控光源(255级任意可调) | |
| LED同轴照明(5V 10W) | |||
| 12 | 电控系统 | 控制器 | SC-300(全闭环) |
| 13 | 电机 | 日本"尼德科"伺服电机 | |
| 14 | 摇杆 | SC-A型摇杆 | |
| 15 | 软件系统 | 测量软件 | ISOBIT自动测量软件 |
| 16 | 附件 | 校正块 | 光刻标准元素校正块 |
| 17 | 出厂合格证 | 出厂合格证 | |
| 18 | 出厂检验报告 | 出厂检验报告 | |
| 19 | 说明书 | 硬件说明书、软件说明书 | |
| 20 | 可选配置 | 探针系统 | Renishaw MCP探针、PH+TP20探针 |
| 21 | 传感器 | 点激光传感器、光谱共焦传感器 | |
| 22 | 其它镜头 | 自动变倍镜头、自动变倍导航镜头 | |
| 23 | 辅助物镜 | 0.6X辅助物镜 | |
| 24 | Z轴加高 | Z轴行程加高至300mm |
电脑配置清单
| 名称 | 型号 | 名称 | 型号 |
| CPU | I5-12400 Intel Core I5-12400 | 主板 | H610M3 工控主板 H610M3 Industrial Motherboard |
| 硬盘 | 金士顿 240G M.2 SSD Kingston 240GB SSD | 内存 | 金士顿16GB DDR4 Kingston 16GB DDR4 Memory |
| 显示器 | 飞利浦-24寸显示器 Philips 24" LED Monitor | 显卡 | CPU 集成核显 On-board Integrated Graphics |
| 键盘/鼠标 | 双飞燕-键盘/光电鼠标 A4Tech USB Keyboard & Mouse | 操作系统 | Win11 Windows 11 Professional |
软件测量功能
| 序号 | 内容 |
| 1 | 基本测量功能 |
| 1.1 | 可测几何量:点、线、圆(最大、最小和平均)、弧、多样曲线周长和面积、椭圆、矩形、四边形、槽、R角、环、间距、距离、点点、点群、直径等。 |
| 1.2 | 可构造测量:平移、旋转、提取、组合、平行、垂直、镜像、对称、相交、相切等元素构造功能;实现中心点、极值点、端点、交点、两点连线、平行线、垂直线、切线、平分线、中心线、合并、轮廓分割、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。 |
| 1.3 | 形位公差:直线度、平面度、圆度、垂直度、倾斜度、平行度、位置度、对称度、同心度等。 |
| 1.4 | 坐标系:点线、两点X、两点Y、三点、两线、图像配准坐标系;平移、旋转、手工调整坐标系。 |
| 1.5 | 标注功能:半径标注,直径标注,角度标注,线性标注,对齐标注,文字标注,坐标标注。 |
| 1.6 | 自动寻边功能:鼠标自动找直线、点选圆、框选区域测圆、自动圆、自动圆弧。 |
| 1.7 | 自动聚焦功能 |
| 1.7.1 | 可以实现自动对焦(避免手动对焦带来的误差,每个人眼睛的视力是不一样的,对出来的清晰度就有差异。) |
| 1.7.2 | 光学测高和平面度相比手动机而言精度更高。 |
| 1.7.3 | 重复性好,不同人员测量同样尺寸使用自动对焦后测量数据几乎一样,解决手动机聚焦换人测量数据差别大。 |
| 2 | 特色功能 |
| 2.1 | 变倍同步显示:切换倍率时,软件自动同步更新倍率的显示。 |
| 2.2 | 手动 CNC 功能:手动测量机也能实现程序化编程测量,解决不同测量人员测量数据差异。 |
| 2.3 | 实现软件调光:可以实现软件调光,具有数字记录灯光亮度值(避免手动旋钮调光带来的人为误差)。 |
| 2.4 | 逆向图纸导入导出:CAD 图形导入导出双向操作,可比对测量,可出逆向导图,灵活使用。 |
| 2.5 | 输出及数据统计:可输出 Word、Excel、HTML、TXT 报表和 AutoCAD 文件。 |
| 2.6 | 自定义报表输出:支持手动输出至 excel 模板,可定制模板。 |
| 2.7 | SPC 统计功能:可输出 CPK、CA、CP 等进行有效品控管制,软件设置报表及图形区将超差项显示。 |
| 2.8 | 支持多语言:软件包括多种语言,语言更换方便(中英);支持定制语言包。 |
| 2.9 | 图片保存:可进行高清图片保存。 |
| 3 | 增强功能 |
| 3.1 | 函数运算功能:实现函数运算,直接快速得到结果。 |
| 3.2 | 支持宏测量:可预设测量工具,实现取元素后直接输出结果。 |
| 3.3 | 支持模板测量:十字线模板、同心圆模板等,实现对比快速测量。 |
| 3.4 | 平面度测量:配备 Z 轴光栅尺进行可进行影像高倍率下对焦平面度测量、高度差、深度测量,或选配增加探针进行接触式平面度、高度测量。 |
| 3.5 | 拍照并标注:软件可对工件进行拍照拼接,形成大地图并可显示标注尺寸。 |
| 3.6 | 模板闪测:支持模板测量:通过创建模板进行一键测量。 |
| 3.7 | 预置元素:可以由命令行直接输入坐标信息,生成点、直线、圆、圆弧等,满足特殊需要。 |
| 3.8 | 导航功能:可选配带导航镜筒,轻松实现快速导航定位测量位置。 |
| 3.9 | 数据加密:支持输出加密 EXCEL 数据。 |
| 3.10 | 轮廓扫描:可手动进行扫描工件外型轮廓图形,导入 CAD 中或保存 DXF 格式。 |
| 3.11 | 辅助对焦:帮助找到最清晰时候的 Z 位置(辅助调焦提高测量精度) |
| 3.12 | 软件程序权限管理:具有管理员设定参数权限设定,程序编辑权限设定。 |
| 3.13 | 图像窗口调整:可根据需求进行图像窗口调整比,满足不同客户的使用需求。 |
| 3.14 | 扫码识别功能:半自动测量软件支持扫条码、二维码,可调用测试程序,同时可按工件型号、工件名称、检测日期、工件识别码等进行存储。 |
| 3.15 | 微调手轮:兼容自动聚焦与手动微调,方便操作 Z 轴升降,可调速、可根据需要切换调节移动速度。 |
培训与验收
| 序号 | 内容 |
| 1 | 培训 |
| 1.1 | 参加培训的人员应具备计量基础知识和计算机基本操作常识。 |
| 1.2 | 供方在客户现场负责对用户操作人员进行设备系统理论、实际操作和常规保养的基本培训。完成培训后做现场考核,合格后方可操作设备。 |
| 1.3 | 时间:1~2 个工作日。 |
| 1.4 | 参加人数:≤3 人。 |
| 2 | 验收 |
| 2.1 | 现场开箱后,核对设备的型号、配件的规格数量;确认外观有无划伤或掉漆;确认各部件有无损坏或异常。 |
| 2.2 | 使用专用玻璃标准器进行设备的校准,确认仪器符合技术协议的要求。 |
| 2.3 | 验收标准参照现行国家(或行业)标准以及本技术协议为准。 |
| 2.4 | 验收合格后,供方和需方签订《产品验收报告》。 |
售后
| 序号 | 内容 |
| 1 | 承诺所提供给客户的产品质量保证期为 12个月,自交付之日起计算。 |
| 2 | 供方在接到故障信息后,3 小时内回应,包括电话、通讯聊天软件、传真、邮件等方式进行远程指导用户排除故障。若故障仍不能排除,供方将在 72 小时内进行售后上门服务。 |
| 3 | 旨在为客户提供及时优质的服务,用户在设备发生故障时应及时详细地提供故障相关信息。 |
| 4 | 质保期内,实行 "三包",设备在正常使用过程中出现产品质量问题,客户有权要求供方免费维修及更换。易损易耗件(载物台玻璃)除外,当设备需要升级时免费升级。若设备属于人为损坏、非产品质量问题、自然灾害等不可抗力造成的损害,则不在保修范围内,也应及时提供售后服务,但客户需承担供方人员差旅费与材料维修费用。 |
| 5 | 设备属于精密测量仪器,对使用环境和安装有严格要求,为确保设备的正常使用,质保期内未经供方允许,客户不得擅自进行设备的搬迁、拆卸和改装,因客户以上行为而造成的一切不良后果,将由客户自行承担。 |
| 6 | 质保期外,提供长期优惠的有偿服务和技术支持。 |
品牌:SCZY(思诚资源)
型号:SC-300VC
