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日本大隈_OKUMA卧式2主轴CNC车床2SP-10HG/2SP-35H/HG图1日本大隈_OKUMA卧式2主轴CNC车床2SP-10HG/2SP-35H/HG图2
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自营日本大隈_OKUMA卧式2主轴CNC车床2SP-10HG/2SP-35H/HG

产品亮点:卧式2主轴CNC车床
品  牌
OKUMA(大隈)
产品分类
加工中心
型  号
G620DE1FBB4751
配送仓库
国内仓库
货  期
服务保障
发票保障
支付方式
支付宝 微信支付 银行转账

品牌专区

售前咨询:0769-22186189

产品详情
卧式2主轴CNC车床

以一台两用的专业、

节省空间、高效率引以为傲的2SP系列

2SP-10HG

最大加工直径×最大加工长度 : ø100×100mm

主轴电机 : 7.5/5.5kW

主轴转速 : 50~5,000min-1

刀架型号 : V8+V8

2SP-35H/HG

 最大加工直径×最大加工长度 : ø380×230mm

主轴电机 : 18.5/15kW

主轴转速 : 20~2,000min-1

●   刀架型号 : V12+V12 

丰富的业绩实现高运转率

高速度、稳定切削

刀架为高速分度结构,大幅度缩短非切削时间。

刀架分度时间  0.2秒 (2SP-10HG)

方型导轨方式,实现高精度稳定加工

项目 单位 2SP-10HG 2SP-35H/-35HG
主轴转速 min−1 50~5,000 20~2,000
快速进给速度 (X/Z轴) m/min 24/24 24/30
刀架分度时间 sec 0.2 0.3

定位操作

与同时使用2台通用单轴NC车床相比1台2SP-H操作人员的移动会减少至三分之一以下。

切屑直排型结构

由于是滑枕式刀架和切屑直排型床身结构,大幅度缩短了切屑处理时间和可以长时间稳定地加工。

操作区域和功能区域完全分离。

保持长期的高精度加工。

两主轴完全独立运行

两主轴之间设置中间隔离护盖,确保两主轴独立运行时的安全。

在一侧自动运行中,可以进行另一侧轴的准备。

可以柔软地对应各种生产形态。

出类拔萃的靠近性

在操作人员的正面位置即可完成工件的安装拆卸。

机台前面无干扰结构物,实现向卡盘及刀架的靠近性优异。

可以迅速、切实进行刀尖检查、更换刀具的切削加工空间。

大幅度缩短准备时间的丰富的产品阵容

排屑器(特殊规格)

对应工厂布局的自如的切屑排出方式。

前面门自动开关(特殊规格)

前通过用按钮操作前面门的开关,消除无用的作业。

接触式对刀仪(特殊规格)(2SP-35HG)

采用易于操作的接触式对刀仪,大幅度缩短了准备时间。

任何人都可以进行简单迅速正确的刀具补偿设定。

复合刀架规格(特殊规格)

通过安装旋转刀具,可以对加工件的外径、端面进行孔加工、沟槽加工。

可以通过集约化工序实现生产效率的提高。

钻头立铣刀单元安装实例

项 目 单位 2SP-10HG 2SP-35H
2SP-35HG
刀架型号 V10 V12
旋转刀具主轴 控制轴数 3轴(X、Z、C)
旋转刀具安装把数 10把 6把
转速 min−1 160~6,000 80~3,000
旋转刀具安装尺寸 mm MAX.ø13 MAX.ø20
最大刀具 钻头 mm ø12 ø20
立铣刀 mm ø12 ø20
丝锥 mm M8 M14
旋转刀具电机 kW 1.6 3.5
C轴 最小设定范围 0.001
最小移动单位 0.001
分度精度 ±0.01 ±0.03

对应自动化、省力化

对应各种生产形态的丰富的产品阵容

机械手(特殊规格)

可用对话输入方式安全简单且迅速地对机械手的运行进行输入设定。

采用3轴AC伺服使多个加工件和工序转换操作方便,优化准备时间。

可将复原方法示教在显示器画面上,对于万一发生的故障也可以做到早期复原。

将机械手的动作与生产形式对照并配套化。丰富的配套形式易于对应生产线变更。

自动化系统实例

HG机械手主体规格

项目 单位 HG-10A(2SP-10HG用)  HG-35A(2SP-35HG用)
对象工件 坯料外形 mm ø100 ø280
坯料全长 mm 75 160
坯料重量(单手) kg 1.5 15
机械手夹钳 机械手卡爪 带3爪,挤压装置 带3爪,挤压装置
卡爪行程 mm ø12 ø40
行程速度 左右(A轴) m/min 150 120
上下(B轴) m/min 120 100
前后(C轴) m/min 40 40
标准装料时间(含主机夹持时间)※ 7 12
最小循环时间(16P储料器,R→R冲流程) 24 45

工件工作台16准备站规格

项目 单位 HG-10A(2SP-10HG用)  HG-35A(2SP-35HG用)
最大工件直径 mm ø100 ø280
最大装载重量(1个托板) kg 30 70
码放高度 mm 460 500
托板数 16托板 16托板

对应自动化

机床规格

项目 机型 单位 2SP-10HG 2SP-35H/HG
容量、能力 两个主轴之间的距离 mm 310 450
最大加工直径 mm ø100 ø380/ø280
最大刀具长度 mm 100 230
从地面到中心高度 mm 1,055 1,205
移动量 X轴 mm 150 220
Z轴 mm 175 230
主轴 主轴端 ø140平面[JIS A2-6] JIS A2-8
轴承内径 mm ø80[ø100] ø120
通孔直径 mm ø52[ø62] ø82
主轴变速档数 无极
主轴转速 min-1 50~5,000[40~4,000] 20~2,000
刀架 刀架型式 V8+V8
V10+V10(复合刀架规格)
V12+V12
刀架上刀具安装把数 8+8 12+12
外径车刀刀柄尺寸 mm 20 25
内径刀柄直径 mm ø32 ø40、ø50
进给速度 快速进给速度(X轴) m/min 24
快速进给速度(Z轴) m/min 24 30
切削进给速度 mm/rev 0.0001~120.0 OSP:0.0001~187.5
 FANUC:0.0001~300.0
电机 主轴电机(30分/连续) kW 7.5/5.5×2 [11/7.5×2] 18.5/15×2
液压用电机 kW 1.5×4P
润滑油用电机 kW 0.02-4P
冷却液用电机 kW 0.4-4P×2 0.885-4P
总电源容量 kVA 28 OSP:67  FANUC:66
机床尺寸 占地面积(宽×长)(仅机床) mm 1,650×1,825、
1,650×1,882(复合刀架规格)
3,200×2,765/2,835
机床整体高度 mm 2,861(包括机械手)、
2,941(复合刀架规格时、包括机械手)
2,260/4,052(包括机械手)
制品重量 kg 4,900(包括机械手) 9,500/11,000(包括机械手)
水箱容量 L 200 260
液压单元油箱容量 L 30×2
润滑油箱容量 L 6
数控装置 FANUC 31i-B OA10:E31SP-P300LA/FANUC 31i-B

主轴输出功率、扭矩线图

标准附件

切削液装置

整体护盖

前面门联锁

自我诊断功能

起重螺栓、基座

操作用工具

照明装置

电子蜂鸣器

卡盘开闭脚踏开关

卡盘握持方向切换(参数设定)

主轴R・L隔离护盖

润滑监视器

特殊附件

刀架复合规格(主轴C轴控制)

排屑器

切屑料斗

高压冷却液

集雾器

液压卡盘

各种刀具夹

各种镗杆套筒

各种钻套

加工结束指示灯

刀具计数器(硬件计数器)

工件计数器(硬件计数器)

接触式对刀仪 M (2SP-35HG)

机内工件测量装置

机外工件测量装置

测量接口

机器人接口

机械手特殊规格机附件 (2SP-10HG、2SP-35HG)

机上翻转装置

安全栅栏

卡盘开闭M编码指令

卡盘吹气

冷却剂吹炼

卡盘开闭确认接近开关规格

3段状态指示灯

电源自动断开

工件工作台16准备站

程序保护键开关

各种排屑器

排屑器的代表形式及适用

行程范围

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型号:Rust Guard Premium Spray

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