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自营日本大隈_OKUMA龙门式五面体加工中心MCR-A
产品亮点：日本大隈_OKUMA龙门式五面体加工中心MCR-A
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产品详情
日本大隈_OKUMA龙门式五面体加工中心MCR-A
具备畅销机MCV-AII的高经济性兼有超复合加工机MCR-BII的高性能
具备畅销机MCV-AII的高经济性兼有超复合加工机MCR-BII的高性能
从一般零件的高效率加工到模具的高速加工是理想的首选机型
提供舒适的环境
■可以安装全封闭护罩
床身、工作台的外形能够适应全封闭护罩的安装要求。
■切屑处理畅通无阻
在整个长度内可以使用排屑器。
运转宁静而经济
■标准采用内装式滑枕主轴
.主轴与电机直接联信.无变速齿轮结构，加工时无断续齿音，降低了切削噪声，大大改善了工作环境。
.由于切削振动小，所以能够减少刀尖折断.由于切削振动小，所以能够减少刀尖折断和磨损，提高了刀具使用寿命。
功能强大的高速加工
■多种类附加头
.多种类的可相互交换的附加头
.广范围的主轴速度
.任意倾斜面加工功能(最小割出角度1 )
■可配备模具加工所要求的超级NURBS功能(特殊规格)
引以自豪的高耐用性和高精度机床结构
本机床以大型加工件为对象,以实现强力.高精度.高生产效率加工为目的,以高刚性.运行平稳流畅.并能持久保持高精度为基本方针而设计的产品。因此从粗铣到精镗,加工能力大大提高.并使模具加工的高速.高精度加工成为可能。
以前需要几台机床才能完成的工作,现在只需一台即可.大幅度缩短了工件装夹时间。另外使用ATC. AAC和APC使机床可实现连续自动加工，大大节省人力物力.提高工作效率。
无爬行运动的高精度长导轨
横梁升降导轨其长度为世界罕见，且采用无爬行运动及精度高,寿命长的结构。横梁上的主轴头导轨采用幅度宽、高刚性的矩形断面形状的导轨。
滚动式工作台导轨
工作合导轨采用滚动和滑动的合理组合结构，该结构对切削振动具有很高的吸振性,工作台移动灵活,定位精度高，具有长期的精度保持性。
强力夹紧机构
横梁两边的夹紧装置,采用杠杆式强力夹紧结构,可满足进行各种强力切削要求。
合理的双立柱龙门]式结构确保高精度、高刚性
采用方形双立柱的龙[式结构,对上下、左右以及扭曲等负荷具有很强的刚性,经得住重切削加工，并能保持高精度。
采用刚性高的滑枕式主轴头
主轴头采用截面为350x 350mm的滑枕式结构，可充分承受横向主轴的强力切削。
持久保持稳定高精度的导轨方式主轴头
主轴头通过装在横梁上的滚动轴承以及自重平衡装置,移动轻巧平滑,并且能够迅速准确定位。
适用范围广的高速高功率主轴
●主轴转速.......400min~(标准立式主轴) (6,00min" l选购件, 8.000min~")
●主轴转速.......400min~(标准立式主轴) 735N.m
●高刚性矩形....350
4,000min-1规格(标准规格)
600min规格(特殊规格)
8,000min-'规格(特殊规格)
高速、省空间的AAC装置
附加头可自动交换对附加头可自动换刀,实现了全自动多面加工。
高速NC-ATC机构
用一只机械手即可自动对立/卧主轴头.上的刀具进行自动交换。在机床加工时，可以从刀具进行自动交换。在机床加工时，可以从刀任意位置进行刀具交换，因此大大缩短了刀具交换时间。
丰富的主轴附加头
ATC用刀具
可使用MAS BT50刀柄和 MAS 2型拉钉,若特殊形状，请向大隈代理店咨询。
加工范围
(标准立式主轴头. 90° 度附加头、具长300mm时)
工作台尺寸
■强力切削的例子(s45C)
切屑处理
机床规格
| 型号 | 单位 | MCR-A® | |||||||||
| 类型 | 20X30 | 20X40 | 20X50 | 25X30 | 25X40 | 25X50 | 25X65 | 30X50 | 30X65 | 30X80 | |
| ．行程 | |||||||||||
| X 轴（工作台前／后） | mm | 3,200 | 4,200 | 5,200 | 3,200 | 4,200 | 5,200 | 6,700 | 5,000 | 6,500 | 8,000 |
| Y 轴（主轴头左右） | mm | 2,500 | 3,000 | 3,500 | |||||||
| Z轴（滑枕上下） | mm | 650 | |||||||||
| 横梁（横梁升降） | mm | 700 | 1,000 | 1,300 | |||||||
| 有效门宽 | mm | 2,050 | 2,550 | 3,050 | |||||||
| 工作台面到主轴端面 | mm | 0~1,350 !0~1,2so1*1 | 0~1,650 {0~1,550} *1 | 0~1,950{0~1,85Ol*1 | |||||||
| ·工作台 | |||||||||||
| 作业面 宽X长 | mm | 1,500X3,000 | 1,500X4,000 | 1,500X5,000 | 2,000X3,000 | 2,000X4,000 | 2,000X5,000 | 2,000X6,500 | 2,500X4,800 | 2,500X6,300 | 2,500X7,800 |
| 最大承载重量 | kg | 10,000 | 12,000 | 16,000 | 14,000 | 18,000 | 23,000 | 29,000 | 26,000 | 30,000 | 35,000 |
| T型槽 宽X 槽数 | mm | 20"7X11 （中央间距140) | 24H7X11 （中央间距200) | 24"7X13 （中央间距200) | |||||||
| 工作台高 | mm | 750 | 800 | 850 | |||||||
| ．主轴 | |||||||||||
| 转速 | min-1 | 30~4,000 [30~6,000 、30~8,000] *2 | |||||||||
| 锥孔 | 7/24锥度No.50 | ||||||||||
| 轴承内径 | mm | 100 [85] *2 | |||||||||
| ．进给速度 | |||||||||||
| 快速进给速度 | mm/min | X、Y：20,000 Z:10,000 | |||||||||
| 切削进给速度 | mm/min | 1~10,000 | |||||||||
| 横梁移动速度 | mm/min | 1,000 | |||||||||
| ．自动刀具交换 | |||||||||||
| 刀柄 | MAS BT50 | ||||||||||
| 拉钉 | MAS P50T-2 | ||||||||||
| 刀库容量 | 把 | 32 (OP:50 、72 、100 、12O 、180) | |||||||||
| 最大刀具直径 | mm | 有相邻刀具： 135 、无相邻刀具： 230 | |||||||||
| 最大刀具长度 | mm | 400 | |||||||||
| 最大刀具重量 | kg | 25 | |||||||||
| 换刀方式 | 固定地址方式 | ||||||||||
| ．电机 | |||||||||||
| 主轴电机 | kW | VAC26/22 (30 分／连续） *3 | |||||||||
| 进给轴电机 | kW | X 、Y:4.6 Z：3.6 | X 、y:9.4 Z：3.6 | ||||||||
| 横梁升降电机 | kW | w:4.2 | |||||||||
| ．所需动力源 | |||||||||||
| 电源供给 | kVA | 60 *3 | |||||||||
| 压缩空气 | L/min(ANR ) | 650(0.SMPa 以上） *3 | |||||||||
| ．机床尺寸 | |||||||||||
| 高度 | mm | 5,550 | 5,900 | 6,350 | |||||||
| 占地面积（仅主机） | mm | 6,595X8,350 | 6,595X10,730 | 6,595X 12,920 | 7,095XB,730 | 7,095X10,730 | 7,095X12,950 | 7,095X16,120 | 7,860X12,200 | 7,860X15,800 | 7,860X18,800 |
| 净重（仅主机） | kg | 35,000 | 37,500 | 40,000 | 43,000 | 45,000 | 47,000 | 50,000 | 54,000 | 59,000 | 64,000 |
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