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日本大隈_OKUMA龙门式复合加工中心VTR-160A/VTR-350A图1日本大隈_OKUMA龙门式复合加工中心VTR-160A/VTR-350A图2日本大隈_OKUMA龙门式复合加工中心VTR-160A/VTR-350A图3
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自营日本大隈_OKUMA龙门式复合加工中心VTR-160A/VTR-350A

产品亮点:龙门式复合加工中心VTR-160A/VTR-350A
品  牌
OKUMA(大隈)
产品分类
加工中心
型  号
G628F29ED5537D
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国内仓库
货  期
服务保障
发票保障
支付方式
支付宝 微信支付 银行转账

品牌专区

售前咨询:0769-22186189

产品详情
龙门式复合加工中心VTR-160A/VTR-350A

 在薄型工件、圆柱型工件、

难切削材料的加工中发挥威力!

“大隈的龙门”奇迹般地改变了大型复合加工中心。

大隈龙门加工中心发挥着其他公司不可企及的高刚性、高精度加工能力,

将该技术应用到了大型复合加工中心的“VTR-A系列”。

具有充裕切削能力的强力切削、优化的热稳定性、高质量的铣削、

现场视线带来的舒适的操作性…

其中的任何一点,都打破了以往复合加工中心的概念,给生产现场带来巨大优势。

工作台直径 φ1,250mm/φ3,000mm

除了利用横梁升降实现最大φ3,500×1,600mm※1的加工范围外,还通过适

用于Thermo-Friendly Concept※2、时效热位移20μm以下※3的出众的热稳定性实现高精度加工。

※1:VTR-350A

※2:Thermo-Friendly Concept为特殊规格。

※3:适用于Thermo-Friendly Concept时(8小时内室温变化8℃)

滑枕行程

900mm

(VTR-160A)〈特殊规格:1,250mm〉

1,250mm

(VTR-350A)〈特殊规格:1,500mm〉

滑枕外伸600mm可实现10mm2的强力切削。

可靠的龙门结构、高刚性和稳定的精度 / 大直径大型高工件的工序集约

●工作台直径  :φ1,250mm

●最大车削高度 :1,250mm [特殊规格 1,600mm]

加工范围

大级别的加工能力、小级别的热位移

●车削加工能力:通过滑枕外伸600mm即可实现10mm2(实测值)

●适用于Thermo-Friendly Concept [特殊规格]:以出众的热稳定性实现高精度加工

●工作台直径  :φ3,000mm

●最大车削高度 :1,600mm [特殊规格 2,000mm、2,400mm]

对象工件示例

强力车削、铣削能力

车削加工能力  10mm2

发挥通过滑枕外伸600mm实现10mm2(S45C)的稳定车削能力。高刚性结构带来的能力提高,不仅缩短了切削时间,同时也从加工质量、刀具寿命、消耗电力等方面整体上提高生产性。

 

车削加工示例(强力切削):

通过滑枕外伸600mm实现10mm2

外径   正车刀(正转)切削 被切削材料:S45C

切削速度 V: 100m/min

切削深度 t: 10mm进

给 f: 1mm/rev

例: S45C 进刀10mm、进给1mm/rev

车削加工时的切屑

 

提高生产性:比以往机型提高35%

通过滑枕外伸 最大600mm加工φ2,500×H150mm工件的情况下的比较

铣削加工能力  317cm3/min

铣刀加工示例(强力切削):

滑枕外伸550mm(C轴进给)317cm3/min

端面 表面切削 φ125铣刀 6刃 被切削材料:S45C

切削速度 V: 157m/min(400min-1)

切深 t: 4mm

切削宽度 W: 110mm

进给 f: 1.8mm/rev(720mm/min)

钻头加工示例:φ60钻头 0.2mm/rev进给

切削速度  V:100m/min

攻丝加工示例:M36 P4 同步攻丝

切削速度 V:22m/min

可靠的精度和舒适的操作性

圆度1.6μm

时效热位移 20μm以下

适用于Thermo-Friendly Concept的出众的稳定精度

大隈的独创技术“Thermo-Friendly Concept”以高热稳定性实现高精度加工。不需要暖机运行,即使是长时间的连续运行(从粗加工到精加工)以及频繁更换工序导致的运行停止,加工尺寸变化也极小,从而大大提高生产性。(特殊规格)

大型机床专用环境热位移控制(TAS-C2)

即使环境温度发生变化,也会将机床控制在优化状态,并维持加工精度。

主轴热位移控制(TAS-S)

高精度修正因旋转刀具主轴的旋转引起的热位移。

时效热位移

X・Z轴方向 20μm以下

(8小时内室温变化8℃)

操作性与安全性

●4盏灯LED照明,机内明亮

●与高安全性的整体护盖相配合的玻璃无格前窗

●W轴追从式ATC门

●车削刀夹反转功能

 ■OSP-P300SA

●可视性良好的15英寸显示器

●易操作的移动式脉冲手柄

●在机内可装卸旋转刀具的副操作盘

排屑

●切屑从工作台左右两侧的滑运道落入排屑器

●弹跳式踏板,排屑性良好

●工作台周围可以安装切屑刮板(特殊规格)

获得高质量和可靠性的基本设计

高刚性、稳定精度的龙门结构

高刚性龙门结构

立柱结构继承因高刚性和长期稳定的精度而被信赖的龙门加工中心的基本结构,在此基础上对车削加工进行适当改良,对于弯曲和扭曲具有较强耐性发挥高刚性。

立柱是配置了交叉筋板的三角筋结构。

 

■三角筋(对角线)结构铸件

横梁

横梁的升降导轨面为长形、无蛇行运动的结构。横梁本身刚性也很高,可以长期维持高精度。

刀架导轨面宽度大、是高刚性的矩形断面形状的滑动面。

强力的横梁夹紧

立柱滑动面为宽阔的方形滑动面,与横梁侧的长导轨面相配合,通过2个升降螺钉实现顺畅运行和夹紧时的高刚性、吸振性。

能够通过M代码自动定位。

获得高质量和可靠性的基本设计

工作台(车削主轴)

主轴

工作台(车削主轴)采用大直径滚柱轴承,即使是重型工件也可以稳定旋转。

工作台定位是在旋转中心配置DD编码器,实现高精度的C轴控制。 DD编码器是适用本公司开发的特有的传感器电路、具有高分辨率、高精度的绝对位置检测旋转编码器。

C轴定位精度    ±4.5秒(0.0013°)※实测值

C轴反复定位精度    ±0.1秒(0.0003°)※实测值

大直径滚柱轴承支撑大重量

床身、工作台驱动

通过与立柱相同的高刚性三角筋结构,床身不但能够支撑重型工件,还可以支撑强力的电机和主轴,实现高效的输出和转矩传动。搭载重型工件,顺利地进行主轴旋转停止、加减速。

驱动工作台的电机是大隈制造的高输出VAC电机,与DD编码器一起通过精湛的控制技术实现高精度且顺畅的运行。

滑枕、滑鞍(旋转刀具主轴)

滑枕、滑鞍(旋转刀具主轴)采用龙门加工中心研究出的高刚性结构。滑枕具有250×250mm的大断面,在行程全域发挥稳定的高切削能力。高圆柱形状部件的加工中,利用滑枕的运行加工外径和内径。Z轴行程是在滑枕两侧驱动的双滚珠丝杠控制下,提高直度性,确保加工面质量和尺寸精度。

用φ200mm的大直径联轴器和夹紧力49kN直接结合到滑枕

 

由于车削刀夹是用φ200mm的大直径联轴器直接夹紧到滑枕上,因此也可以充分对应强力切削、断续切削。(夹紧力49kN)

由于旋转刀具主轴是没有齿轮和皮带的内置式电机结构,旋转精度高且振动小,能够实现高质量的铣削加工。

VTR-A系列规格表

机型 单位 VTR-160A VTR-350A
容量、能力 最大旋转直径 mm φ1,600 φ3,500
最大车削长度(高度) mm 1,250[1,600] 1,600[2,000、2,400]
工作台承载重量 kg 10,000 20,000
从地面到工作台上面的高度
(标准工作台时)
mm 900 1,190
工作台直径 mm φ1,250 φ3,000
移动量 X轴移动量 mm 1,130[1,840※1](加工用)+600(ATC交换用) 2,100[3,850※1](加工用)+680(ATC交换用)
Z轴移动量 mm 900[1,250] 1,250[1,500]
W轴移动量 mm 600[800] 800[1,000、1,200]※2
C轴移动量 360(最小控制角度  0.001)
从工作台上面到旋转刀具主轴端面的距离 0~1,455
[0~1,805]
0~1,820
[0~2,220、0~2,620]
工作台
(车削主轴)
转速 min-1 1~400 1~160
变速档数 自动2级
扭矩(30分/连续) Nm 17,100/14,000
[28,500/22,800]
42,500/34,800
回转刀具主轴 转速 min-1 30~3,000[45~4,500]
变速档数 无级
扭矩 Nm 230/190(30分/连续)[380/300/250(3分/10分/连续)]
刀柄形式 BT50[BIG-PLUS®]
拉钉形式 MAS2
刀具 车削用车刀 min-1 32
刀具容纳把数 m/min 23[35]+保护环 1
进给轴 快速进给速度(X、Z轴) m/min X:20[15※3]、Z:20
快速进给速度(C轴) min-1 5 2
快速进给速度(W轴) m/min 0.4 1
电机 工作台电机(30分⁄连续) kW 45/37[75/60] 55/45
旋转刀具主轴电机 kW 18.5/15(30分/连续)[30/24/20(3分/10分/连续)]
机床尺寸 机床高度 mm 5,000[6,000] 6,300[6,500、7,250]
占地面积 mm×mm 6,550×3,693 8,615×5,374
机床重量 kg 22,000 43,000
最大切削力 N 30,000
最大切削力 kVA 80 95
最大切削力 L/min 700
数控装置 OSP-P300SA

 ※1:机内工件测量(直径测量)规格的移动量

※2:36把刀库规格时:650 [875,1050](W轴移动量将受到部分限制)

※3:机内工件测量,直径测量规格时,X轴的快速进给速度限制在15m/min。

标准规格

VTR-160A VTR-350A
工作台[车削主轴] 45/37kW (30分/连续)
 1~400min-1(自动2级)
55/45kW (30分/连续)
1~160min-1(自动2级)˜
回转刀具主轴 18.5/15kW(30分/连续) 30~3,000min-1(无级)
刀具柄 MAS BT50
自动刀具交换装置 24把刀库(车削刀具:11把、旋转刀具:12把、保护环:1个)
车削主轴润滑油温度调整装置
旋转刀具主轴润滑油温度调整装置
整体防护 无顶棚
门联锁
主轴制动器
横梁自动定位 M代码指令
工作台(置爪规格) φ1,250 φ3,000
机内照明灯
基座、基础螺栓
操作用工具
NC操作盘 台式 独立悬挂式
移动式脉冲手柄
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型号:Rust Guard Premium Spray

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