什么是CBN刀具 CBN刀具适合加工什么材料？

CBN是用非常硬的刀具材料，最适合用于加工硬度高于HRC48的材料，它有极好的高温硬度-高达2000℃，尽管它比陶瓷刀具有较高的冲击强度和抗破碎性能。
CBN具有低的导热系数和高的压缩强度，经受得了由高切削速度和负前角产生的切削热。在切削区由于较高的温度使工件材料软化，有助于切屑的形成。
在干式车削淬硬工件的情况下，由于CBN刀具可以获得较高的精度和表面光洁度，因此常用它取代磨削工序。CBN刀具和陶瓷刀具都适合淬硬车削和高速铣削加工。

Q：CBN刀具一般适合加工什么材料？
A：

高硬度铸铁
如高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁均属于高硬度铸铁，典型零部件有轧辊、工业泵等。针对高硬度铸铁常用BN-K1和BN-K10材质，优势显著。

高硬度钢件（硬度HRC45以上）
如高锰钢、高速钢、淬火钢等，典型零部件包括轧臼壁、高速钢轧辊、淬硬齿轮/齿轮轴、轴承、滚珠丝杠、模具等。针对高硬度钢件常用的CBN材质为BN-S10、BN-S20、BN-S200、BN-H10、BN-H21材质等。

普通灰铸铁（HT150/200/250/300等）
如发动机缸体/缸盖、刹车盘、制动鼓、皮带轮、离合器压盘等均属于灰铸铁件。常用CBN材质为BN-S300和BNK30。

其他难加工材料
如粉末冶金、高温合金材料，及镍基、铁基、钴基等高硬度堆焊/喷焊/激光熔覆/热喷涂材料工件。常见的CBN材质为BN-S300、BN-S200、BDN80等。